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旋挖钻减速机钻孔灌注桩施工工艺
作者:管理员    发布于:2014-11-05 16:34:30    文字:【】【】【
摘要:以下是北京博乐旋挖钻机维修有限公司对旋挖钻减速机钻孔灌注桩施工工艺介绍。
以下是北京博乐旋挖钻机维修有限公司对旋挖钻减速机钻孔灌注桩施工工艺介绍。
咨询电话:13683390860
随着社会的飞速发展,钻孔灌注桩的成孔技术也在不断的得到研发,目前已经有了一定程度的发展,其主要体现在旋挖钻机方面。旋挖钻机区别于其它类型的钻机,主要在于它拥有高质量和快速的成孔以及良好的环保效应,所以旋挖钻机已经成为了目前钻孔灌注桩成孔技术的先进代表。但是由于旋挖钻机在操作时在不同的地层所需要的施工工艺和相关的参数不一样,再加上其质量控制和工艺技术的标准还没有得到明确的规定,就使得旋挖钻机很容易出现各种各样的问题。本文先通过对庙头低闸概况的大致介绍,结合旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺要点和难点,谈一谈旋挖钻机在钻孔灌注桩施工方面上的质量控制问题,以完善旋挖钻钻孔灌注桩的施工工艺。 
  2、庙头概况 
  庙头低闸位于汉江干堤右堤桩号78+815处,整个堤内地势相对的平坦。并且内部的水系比较发达,拥有非常典型的冲积平原地形地貌特征。其站址区出露地层主要是人工填土以及第四系全新统粘性土。其中人工填土主要为杂填土和素填土;其他的包含砂壤土、壤土和粘土等。 
  3、旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺要点和难点 
  3.1 工艺要点 
  第一,应该根据工程的实际情况,设计制造相关的钢护筒,钢护筒制作应该尽量的高,以阻止孔口坍塌等对桩孔的危害,并且在内径上应该尽量大,以便于储存更多的泥浆,并增加孔壁泥皮的稳定性。同时还可以避免钻头在升降时发生碰撞,阻止表面水等滑落到孔中 
  第二,应该尽量的选用优质的泥浆,根据实际的情况掺入碳酸钠等以增大泥浆的粘度以及胶体率。 
  第三,在钻孔施工过程中,应该结合具体的地质来选用合适的钻头,并且对其速度进行合适的控制,在每一个环节都应该严格控制钻进尺度,以免出现事故。 
  第四,第一次清孔时,应该在浆液沉淀半个小时以后进行,而二次清孔的时候尽量采用换浆法进行清孔。 
  第五,安装钢筋笼的时候应该用平车推运,汽车吊起,并且在第一次清孔以后要精准的下放入孔。 
  第六,在成孔检测工作完成以后,应该灌注水下混凝土,并且要连续灌注,同时随时对导管埋入的深度进行测量。 
  3.2 工艺重点 
  第一是在桩尖沉淀厚度控制方面,不仅要保证泥浆性能,还要根据不同的地层严格控制钻进速度,尤其是在粉砂层方面;第二就是在特殊地层的成孔措施方面,对于容易缩径的地层,应该减缓速度,进行反复扫孔操作。 
  4、旋挖钻孔灌注桩施工质量问题预防及处理 
  第一,塌孔。其主要产生原因就是在泥浆选择和比重以及护筒固有参数方面,使得旋挖钻机因为钻速过快或者空转时间长而造成钻孔的下部坍塌,并且成孔以后没有及时的补浆。其主要的预防措施是根据土层选择相应的泥浆和护筒,控制钻头速度,及时补浆,尽快灌注。事故发生以后,应该立即停止钻进,查明原因进行相应的处理,如果塌孔加重,应该用粘土回填,在2到4周以后再进行钻孔。 
  第二,漏浆。其主要原因是在泥浆和地下水位的性能方面。如果漏浆严重,应采取回填的方式进行处理;如果不是非常严重,可以用在泥浆中加入适量水泥的方法改善泥浆性能,提高泥皮的韧性。 
  第三,掉钻头或钻头底板。其主要原因是钻头和钻杆连接不牢或者是钻头体和钻头地方接头焊接不好等。在实际的施工中,应该着重对这些容易发生故障的部位进行细致的检查,一旦钻头脱落,要及时的进行筒钻打捞,如失败应采用冲击钻进行处理。 
  第四,不进尺。其主要原因是在成孔过程中钻头遇到了坚硬的基岩等物体的阻挡或者因为粘土而打滑。如果钻头出现打滑,应该对斗齿的角度进行合理的调整,一般为60°,如果是遇到坚硬物体的阻挡,则需要根据实际情况对钻头和刀具进行科学的选择和更换,或者使用冲击钻的钻进方式进行后继工作。 
  第五,孔底沉渣过多。其主要原因是清孔工作不彻底,泥浆比重过小,或者待灌时间太长使得泥浆沉淀,随后也没有进行必要的清孔工作而造成的。在防治方面,应该增加清孔的频率,用优质泥浆代替清水置换,钢筋笼要垂直,并且保证孔深和沉渣在测量部位上的统一性,同时增加初灌砼量。此外,在成孔以后,应较少钢筋笼测量的时间,其泥浆的密度应经过试成孔以后再进行确定。 
  第六,缩孔。缩孔主要是因为钻斗损坏或者地层中出现软土和粘土而产生的。第一种应该通过及时修复钻斗来预防;第二种则需要用优质泥浆护壁来预防。发生缩孔以后,应该立即在此处用钻锥进行反复扫孔工作。 
  第七,堵管。在初灌的时候发生堵管主要是因为开盘砼坍不均匀而使得粗骨料挤压;在进行浇注砼工作的时候,如果砼大量的灌注,就会使得导管内部的空气淤存,进而发生堵管;砼级配不好或者导管清洗不彻底也会造成堵管。在防治方面,应该尽可能的提高砼的灌注速度,均匀灌注,并加入适量的缓凝剂;出现不良灌注时,应该及时的牵动导管进行观察并作出相应的处理;及时的清理导管。在事故处理方面,在导管上部使用钢筋疏通,在高管下部进行抖动操作。一般采用二次埋管法:一是重新埋管进行浇注砼操作;二是在导管的底部增加底盖阀,待浇注砼完成以后脱掉底盖阀,进行水下浇注砼工作。 
  第八,埋管。其主要原因是因为导管深埋而导致砼和易性和流动性降低,进而造成埋管。在具体的操作中,如果不能及时的供应砼,那么就需要活动导管以防止砼初凝。同时对砼配合比进行严格的控制,及时的清除桩顶的残渣。 
  第九,断桩。其主要原因是砼拌和物发生了高析而造成了桩身的中断,而断桩一般是因为其他的质量问题得不到正确的处理进而引发的。在防治方面,要提高导管的抗拉强度,其内壁应该光滑无阻,并且使用导管以前应该进行水密性试验,同时对导管的深度和拔出速度进行严格的控制,适时的测量砼拌和物以满足相应的标准。在处理方面,一般采用原地复桩的方法效果最好,并根据实际情况进行接桩工作。 
  第十,钢筋笼上浮或者下沉。其主要原因是因为砼的流动性太差或者导管出现挂笼以及钢筋笼自身重量问题等。在防治方面,应该采用相应的策略顶住钢筋笼上口,控制好砼灌注的速度,并且在砼快到笼底的时候应该增加测深和拆管的频率。 
  
  旋挖钻机作为目前钻孔灌注桩成孔技术的主流选择,本身就是先进成孔技术的体现,所以未来钻孔灌注桩成孔技术的发展和改进都将会在旋挖钻机的基础上进行。作为一名钻孔灌注桩施工人员,在当下更应该对旋挖钻机钻孔灌注桩施工的核心技术进行深入的研究,积极借鉴其它地区在旋挖钻机应用方面的先进技术经验,结合工程的具体情况,做好旋挖钻钻孔灌注桩施工工作,给钻孔灌注桩成孔技术在未来的发展贡献自己的力量。 
脚注信息
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